| Artículo | Altura | Longitud | Ancho |
| Tamaño | 2900 | 2000 | 1550 |
| Artículo | Parámetros |
| Capacidad nominal(KVA) | 660 |
| Fuente de alimentación(V/φ/HZ) | 380/ 3 /50HZ |
| Corriente primaria(A) | 500 |
| Ciclo de servicio nominal (%) | 20 |
| Tensión en vacío secundario(V) | 10.4 |
| Profundidad de garganta(mm) | 600 |
| Espacio del brazo(mm) | 550 |
| Golpe del cilindro(mm) | 80-200 (ajustable) |
| Dimensiones de electrodos(mm) | Φ440*15 |
| Dimensiones de la pieza(mm) | Cualquier longitud de la puerta del automóvil, paso de punto≥25mm |
| Capacidad de soldadura(mm) | 1.1+1.1+1.1 lámina laminada en frío y lámina galvanizada lateral simple;1.5+1.5 acero inoxidable, punto de soldadura≥4mm |
| Velocidad de soldadura(m/min) | ≥10 |
| Presión de funcionamiento máxima(kgf ) | 1000 |
| Presión de aire comprimido(MPa) | 0.6~0.7 |
| Consumo de aire comprimido (0.4MPa de presión de aire golpe: 30mm) (L/ punto de soldadura) | 5.84 |
| Consumo de agua fría (L/MIN) | 24 |
| Especificaciones del cable principal (MM2) | 3*70+2*16 |
| Corriente de derivación máxima del transformador (KA) | 85 |
Características
1. Se presenta instalada con una fuente de alimentación DC de frecuencia media 660KVA de Heron.
2. Cojinete conductor de Heron con gran ciclo de servicio nominal para operaciones eficientes.
Información
Esta máquina se diseñó para el proceso de soldadura por rodillos de inversor para puertas del automóvil. Antes, este proceso de soldadura se realizaba a través de fuentes de alimentación DC con tres fases, que requerían grandes cantidades de energía y producían zonas que fueron afectadas por el calor. Actualmente, nuestros sistemas de soldadura utilizan fuentes de alimentación DC de frecuencia media y disminuyen el consumo de energía en un 30% mientras mejora la calidad general de la soldadura y no es afectada por el calor como solía ser.
| Artículo | Altura | Longitud | Ancho | Volume |
| Tamaño | 2077 | 1670 | 1622 | 5.4 CBM |
| Artículo | Parámetros |
| Capacidad nominal(J) | 12000 |
| Fuente de alimentación(V/φ/HZ) | 380 V/ 3 fases /50Hz |
| Corriente primaria(A) | 40 |
| Ciclo de trabajo (%) | 50 |
| Tensión en vacío secundario(V) | 10/12 |
| Nivel de ajuste de tensión secundario | 2 |
| Profundidad de garganta(mm) | 300 |
| Espacio entre el brazo de electrodos (mm) | 500 |
| Golpe del cilindro (mm) | 120 |
| Tamaño del electrodo (mm) | Depende de la pieza de trabajo |
| Tamaño de la pieza de trabajo (mm) | Riel elevador de ventana y soporte |
| Capacidad de soldadura(mm) | 1.2mm+1.2mm |
| Velocidad de soldadura(pieza/min) | 7 piezas/min |
| Presión de funcionamiento(N/0.5Mpa) | 10000 |
| Presión de aire comprimido(Mpa) | ≥0.6 |
| Consumo de aire comprimido(0.4MPa,Golpe 30mm) (L/ punto de soldadura) | 5.84*3 |
| Cable principal (MM2) | 3*16+2*6 |
| Corriente | 58600 |
Características
1. Estas máquinas cuentan con fuentes de alimentación de soldadura con descarga de condensador Heron 2X6000J.
2. Cuenta con tres soldadoras y un sistema de sujeción de cambio veloz.
Información
Se utilizaba para soldar componentes de montaje y vidrios de ventana de automóviles. Esto solía realizarse por soldadores de CA que generaban problemas de soldaduras de mala calidad en la superficie, desgaste del recubrimiento de zinc, problemas de recubrimiento, etc. Comenzamos a utilizar la soldadura por descarga de condensador con cilindros de soldadura con cabezales múltiples con el fin de soldar la lámina galvanizada después de la sujeción. La capa de revestimiento de cinc no se quemará luego del proceso soldadura. También da como resultado una alta precisión posicional y mejora la eficiencia de producción con grandes efectos
| Artículo | Altura | Longitud | Ancho |
| Tamaño | 2370 | 2420 | 1300 |
| Artículo | Parámetros |
| Capacidad nominal(KVA) | 55*3 |
| Fuente de alimentación(V/￠/HZ) | 380/ 3 /50 |
| Corriente primaria(A) | 63 |
| Ciclo de servicio nominal (%) | 20 |
| Tensión en vacío secundario(V) | 10.4 |
| Espacio del brazo(mm) | 150 |
| Golpe del cilindro (mm) | Golpe doble 75*75 |
| Velocidad de soldadura(s/pieza) | 15 |
| Presión de funcionamiento máxima(kgf) | 156 |
| Presión de aire comprimido (MPa) | 0.6~0.7 |
| Consumo de aire comprimido (0.5MPa de presión de aire, golpe 60mm) (L/ punto de soldadura) | 3.56 |
| Consumo de agua fría (L/MIN) | 12 |
| Potencia del motor de accionamiento(KW) | 1.3,1 |
| Especificaciones del cable principal(MM2) | 3*16+2*6 |
| Corriente de derivación máxima del transformador (KA) | 18 |
Características
1. La máquina de soldar cuenta con tres juegos de unidades de soldadura y se mueven en dirección axial en Y y la pieza de trabajo es fijada a través de un sistema de sujeción que es capaz de moverse en la dirección axial X.
2. La máquina se controla a través de un sistema de motor X axial e Y axial que se programa mediante un funcionamiento automático.
3. Ofrece un accesorio de funcionamiento que se reemplaza y el trabajo de reemplazo finaliza en 10 minutos.
Presentación
Este equipo se diseñó principalmente para soldar por múltiples puntos de puertas y pilares. Mejoró en relación a las viejas máquinas de soldadura por puntos individuales.
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